Добыча соли

Продолжение статьи из «Большой Энциклопедии» под ред. С.Н. Южакова, 1904 г.

Соль поваренная

Соль (добыча).

Рис. 1 изображает залежи каменной соли в Стасфурте, где видны два слоя каменной соли и слои сопровождающих ее солей Abraurasalze.

Рис. 1. Профиль залежи соли в Стасфурте.

От шахт поперечные ходы образуют соединение с местами разработки каменной и калийных солей, а под прямым углом к ним находятся самые места разработки. Способ разработки указан рис. 2-4.

Рис. 2. Разработка соли штреками

Рис. 3. Поперечный разрез А-В

Рас. 4. Продольный разрез C-D

Способ добычи штольнями состоит в том, что в залежах соли, в расстоянии 90 метров друг над другом, проводят штольни (рис. 5). От нижней штольни проводятся к средней линии рудника главные ходы под прямым углом, направо и налево в 2 м. вышины, 100 м длины и 1 метр ширины. На некотором расстоянии от перекрещивания штольней и штреков проводят боковые ходы от 2-х до 3-х метров длины, и от них снова штреки, параллельные ходам так, что все поле разделяется на квадраты. В пустоши посредством шахты впускается вода из верхних штолен. Чтобы насыщение шло правильнее и не было опасности провалов, устраивают в главном проходе А приспособление, изображенное рис. 5.

Рис. 5. Укрепление в солевых штольнях

Вырез abсd выкладывается крепкими досками и укрепляется в efgh, и в начала С устраивается деревянная стенка К. Чрез обе стенки и деревянный устой В проходит кран n. Канал С выкладывается деревом и защищается стенкой i с отверстиями, соединенной посредством канала е, выложеного деревом с водоприемником D. D представляет собой шахту из бревен G, чрез которую входить насыщенная солью вода, постепенно погружается и поступает в каналы е и с. Насыщенная солью вода выпускается чрез кран n.

В градирнях, служащих для концентрирования растворов, испарение происходит или при помощи ветра с наружной стороны градирен, или растворы распространяются по внутренним частям градирен (кубические градирни). Градирни устраиваются или со стенкой из хвороста с одной стороны или с двух сторон так, чтобы рассол стекал по стене, обращенной к ветру. Устраиваются также градирни с несколькими стенками и комбинации с кубическими градирнями. На рис. 6 изображено устройство градирни с двумя стенками.

Рис. 6. Градирня

а главный столб, b внешняя стенка из хвороста, с внутренние стенки, d главный подпорный столб, f верхнее помещение для рассола, g балки для установки ящика, h помещение для хвороста, i ящик для рассола с выкладкой из глины k и крышей l для стока рассола из градирни в желоб m, n главный канал для притока рассола, из которого по трубам р и о стекает на наружные и внутренние стены из хвороста, q краны.

Рис. 7. Приспособление для сгущения рассола

Рис. 7— полное устройство выпаривательного аппарата с нагревателем. а выпаривательный сосуд, b ход под сосудом, d зольникь, е канал для воздуха, f деревянный кожух, i деревянные заслонки, опирающаяся на k, l отводный ход для дыма, m дымовая крыша; заслонки i служат рабочими отверстиями, чрез которые вынимают выделившуюся соль.

Рис. 8. Трубчатый котел, вертикальный разрез

Рис. 9. Трубчатый котел, горизонтальный разрез

Рис. 8 и 9 изображают трубчатый котел. А котел, а трубы из железных листов, соединяющиеся, с одной стороны, посредством b со ступенчатым нагревателем и посредством с— с приемником, d дымовая труба.

Рис. 10. Круглый котел с мешалкой

Рис. 10 представляет круглый выпаривательный аппарат с мешалками: а колесо котла (Bord), b кеглеобразная покрышка, с труба, чрез которую содержимое котла переходит в ящик d, в который поступает рассол чрез кран е. Мешалка состоит из вертикального рычага g, находящегося в h и соединенного 4 рукавами m с лопастями А, f зубчатое колесо рычага g. Соль, выделившаяся на дне, отталкивается в отверстие с и попадает в d, откуда и вынимается. О отверстие с трубой р, чтобы отводить пары воды в другой котел.

Значительным шагом вперед при испарении рассола, было применение газового нагревания и употребление паров для нагревания рассола. Особенно пригоден аппарат Пикара, где для производства употребляется водяная сила. Он применяется в Бексе, в Швейцарии, и в Шенебеке, в Магдебурге. Принцип испарения при разряжении употребляется и здесь, подобно тому как в сахарном производстве.

Рис. 11. Выпаривательный аппарат Пика

По Пику рис. 11 для этой цели соединяются три аппарата. А выпаривательный котел, В нагревательный аппарат с системой трубок; изображен на рис. 11а в разрезе. В нагревательный аппарат первой камеры поступает мятый пар из машины, посредством грубы е, тогда как конденсирующаяся вода стекает, из первого нагревателя пар поступает во второй, чрез трубку F, здесь также конденсируется и удаляется вода. Пар из нагревательного котла А' поступает чрез трубку F' в нагревательный аппарат В» третьей камеры, и этой последней соединяется с трубкой F», с конденсатором и воздушным насосом. Все аппараты наполняются автоматически посредством трубы G рассолом. Соль, выделившаяся в камерах, собирается в С и поступает на фильтр D, вместе с рассолом. Из камеры под фильтром, вследствие разницы давления, жидкость поступает по трубке Н обратно в выпаривательную камеру. Выпаривательные камеры А и А' при помощи трубок I соединяются с конденсатором, чтобы регулировать разряжение. Камеры В и В' соединены трубками К с конденсатором, чтобы выкачивать воздух. Небольшой такой аппарат в 12 часов дает 1000 кг соли.

Рис. 12. Механическая сушильня для соли

Рис. 12 представляет паровую сушилку для соли. Она состоит из шести или четырех столбов В₁, В₂, В₃, В₄, в промежутках между которыми устроены друг над другом полые шайбы А, в которые пропускается пар. Внутри шайб устроен рычаг с лопастями а, которые при движении передвигают соль к средине. Здесь находится отверстие, так что соль, переходя от одной шайбы к другой, раздробляется внутренними вальками.

Рис. 13. Сушильная камера с топкой

Рис. 13— сушильная камера, употребляемая в Залькамергуте. А помещение для соли с топкой В для дров b (рис. 1 а), которые лежат на подставках а. Пламя попадает чрез отверстие с в стенку d, и пламенные газы идут чрез отверстие е в трубу f. Соль, спрессованная в куски, помещается на подставках в камере А.

Морская соль

Рис. 14. Морские бассейны для добычи соли

Рис. 14 изображает бассейны для выпаривания морской воды, а— шлюз для регулирования притока воды из моря в главный бассейн b, откуда вода медленно стекает в бассейн с, чтобы оттуда после испарения перейти в канал d и из этого последнего в цистерну е. Из цистерны обогащенный раствор поступает в канал f, по которому переходит в выпаривательный бассейн h, где так же, как и в с, выпадает, главным образом, гипс и сернокислый натр. Насыщенный рассол из h пдет по i в цистерну k, откуда накачивается в бассейн n, выкристаллизовавшаяся здесь соль вычерпывается на о, сначала сгребается в малые, затем в большие кучи и оставляется лежать на воздухе, покрытая соломой. Маточный раствор с соли стекает по каналу r в море.